什麽是靜電噴塑

靜電噴塑是護欄網及各種絲網產品最常用的表麵防腐處理方式之一

靜電噴塗工藝（靜電噴塑）具有的優勢:

不需稀料，施工對環境無汙染，對人體無毒害；塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴塗施工固化時間短；塗層耐腐耐磨能力很好；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低於噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理:

利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件之上。其過程是：粉末塗料由供粉係統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表麵形成堅硬的塗層。

靜電噴塑的工藝流程：

1、前處理：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原表麵上生成一層均勻不容易生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。 　　

2、靜電噴塗：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料；落下的粉末通過回收係統回收，過篩後可以再用。 　　

3、高溫固化：將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保持相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到理想的工件表麵效果。工藝步驟：將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般180--220度），並保溫相應的時間；開爐取出冷卻即得到成品。